पारंपरिक निर्माण में, इलेक्ट्रॉनिक घटक और संरचनात्मक भाग अलग-अलग बनाए जाते हैं और इसके लिए अतिरिक्त असेंबली चरणों की आवश्यकता होती है। IME में, सर्किट और कार्यात्मक घटक सीधे प्लास्टिक सब्सट्रेट में एम्बेडेड होते हैं। एकल इन-मोल्ड फॉर्मिंग प्रक्रिया के माध्यम से, संरचना और इलेक्ट्रॉनिक कार्यक्षमता का एकीकरण प्राप्त किया जाता है, जिससे अतिरिक्त असेंबली की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। पारंपरिक निर्माण के लिए इलेक्ट्रॉनिक घटकों को सुरक्षित करने के लिए अतिरिक्त यांत्रिक संरचनाओं (जैसे स्क्रू या क्लिप) की आवश्यकता होती है, या विभिन्न घटकों और सर्किट को जोड़ने के लिए तार और कनेक्टर की आवश्यकता होती है। IME में, संवाहक स्याही को सीधे प्लास्टिक सब्सट्रेट पर प्रिंट किया जाता है ताकि आंतरिक सर्किट बनाए जा सकें, जिससे तारों और कनेक्टर्स की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। पारंपरिक असेंबली में, प्रत्येक घटक कई निरीक्षणों और समायोजनों से गुजरता है, जिससे त्रुटियों और पुनः कार्य लागत की संभावना बढ़ जाती है। IME प्रौद्योगिकी स्वचालित उत्पादन प्रक्रियाओं के माध्यम से संरचना और कार्यक्षमता को एकीकृत करती है, जिससे असेंबली की गलतियों और मैनुअल हस्तक्षेप को कम किया जा सकता है। IME का मुख्य लाभ असेंबली के चरणों को कम करने में इलेक्ट्रॉनिक कार्यक्षमता को संरचनात्मक डिज़ाइन के साथ संयोजित करने में है। एकल मोल्डिंग प्रक्रिया में सब कुछ पूरा करके, IME पारंपरिक निर्माण की बहु-चरण असेंबली प्रक्रिया को महत्वपूर्ण रूप से सरल बनाता है, उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है और लागत को कम करता है।

IME प्रौद्योगिकी पारंपरिक निर्माण तकनीकों की तुलना में अधिक पर्यावरण के अनुकूल है। यह बहु-स्तरीय सर्किट बोर्ड और सहायक संरचनाओं की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिससे सामग्री के उपयोग में महत्वपूर्ण कमी आती है। IME संवाहक स्याही का उपयोग करके सर्किट प्रिंट करता है, पारंपरिक प्रिंटेड सर्किट बोर्ड (PCB) निर्माण में उपयोग किए जाने वाले रासायनिक एचिंग प्रक्रियाओं को प्रतिस्थापित करता है, इस प्रकार हानिकारक रसायनों के व्यापक उपयोग और अपशिष्ट तरल पदार्थों के उत्पादन से बचता है। एकल मोल्डिंग प्रक्रिया के साथ, IME संरचना और कार्यक्षमता को जोड़ता है, सामग्री के अपशिष्ट को न्यूनतम करता है और कई निर्माण चरणों में क्षति या कटौती के नुकसान को रोकता है। IME प्रक्रिया कई पारंपरिक निर्माण और असेंबली चरणों को एकल उत्पादन कार्यप्रवाह में समेकित करती है, जिससे ऊर्जा खपत में महत्वपूर्ण कमी आती है। उदाहरण के लिए, पारंपरिक निर्माण के लिए प्रत्येक घटक के लिए अलग उत्पादन, प्रसंस्करण और असेंबली की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, IME की एक-चरणीय मोल्डिंग प्रक्रिया उत्पादन चक्र को नाटकीय रूप से छोटा कर देती है। इसके अतिरिक्त, अनावश्यक भागों और संरचनाओं को कम करके, IME हल्के उत्पादों के उत्पादन को सक्षम बनाता है, जिससे परिवहन के दौरान ऊर्जा खपत और भी कम होती है।

IME का उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में व्यापक उपयोग है और यह कई लाभ प्रदान करता है। इसके गुण इसे आधुनिक उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स की मांगों को पूरा करने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाते हैं। उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स अक्सर न्यूनतम डिज़ाइन को प्राथमिकता देते हैं। उदाहरण के लिए, स्मार्टफोन, हेडफ़ोन और स्मार्ट उपकरणों के बाहरी आवरण से उम्मीद की जाती है कि वे कार्यक्षमता (जैसे टच नियंत्रण और संवेदन) को सौंदर्य अपील के साथ मिलाएंगे। IME इलेक्ट्रॉनिक कार्यक्षमताओं (जैसे टच बटन और संकेतक लाइट) को सीधे शेल में एम्बेड कर सकता है, जिससे डिज़ाइन अधिक कॉम्पैक्ट हो जाता है। यह पारंपरिक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों (जैसे शेल और सर्किट बोर्ड) में पाए जाने वाले स्तरित संरचनाओं की आवश्यकता को समाप्त करता है, उत्पाद की मोटाई और वजन को कम करता है, जो हल्के और पोर्टेबल उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए आदर्श है। IME सर्किटों को प्लास्टिक सब्सट्रेट्स पर प्रिंट करने और तीन-आयामी वक्रों में आकार देने की अनुमति देता है, जिससे यह विभिन्न रूपों के उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स का उत्पादन करने के लिए उपयुक्त हो जाता है। IME माइक्रोस्ट्रक्चर पैटर्न डिज़ाइन को भी एकीकृत कर सकता है ताकि अद्वितीय बनावट और प्रकाश-परावर्तक प्रभावों के साथ बाहरी खोल बनाए जा सकें, जो उपभोक्ताओं की शैली और सौंदर्यशास्त्र की प्राथमिकताओं को पूरा करते हैं।