В традиционном производстве электронные компоненты и конструктивные части производятся отдельно и требуют дополнительных этапов сборки. В ИМЭ схемы и функциональные компоненты непосредственно встроены в пластиковый субстрат. С помощью единого процесса формования в матрице достигается интеграция структуры и электронной функциональности, что устраняет необходимость в дополнительной сборке. Традиционное производство требует дополнительных механических конструкций (таких как винты или зажимы) для закрепления электронных компонентов, а также проводов и разъемов для соединения различных компонентов и цепей. В IME проводящая краска непосредственно печатается на пластиковом подложке для формирования внутренних цепей, что устраняет необходимость в проводах и соединителях. В традиционной сборке каждый компонент проходит несколько проверок и регулировок, что увеличивает вероятность ошибок и затраты на переделку. Технология IME интегрирует структуру и функциональность через автоматизированные производственные процессы, снижая количество ошибок сборки и необходимость ручного вмешательства. Основное преимущество IME в сокращении этапов сборки заключается в сочетании электронной функциональности с конструктивным дизайном. Завершая все в одном процессе формования, IME значительно упрощает многоступенчатый процесс сборки традиционного производства, повышая эффективность производства и снижая затраты.

Технология IME более экологична по сравнению с традиционными методами производства. Это устраняет необходимость в многослойных печатных платах и поддерживающих конструкциях, значительно сокращая использование материалов. IME использует проводящую краску для печати цепей, заменяя химические процессы травления, используемые в традиционном производстве печатных плат (PCB), тем самым избегая широкого использования вредных химикатов и производства отходов. С помощью одного процесса формования IME сочетает структуру и функциональность, минимизируя отходы материалов и предотвращая повреждения или потери при резке на нескольких этапах производства. Процесс IME объединяет несколько традиционных этапов производства и сборки в единый производственный поток, значительно снижая потребление энергии. Например, традиционное производство требует отдельного производства, обработки и сборки для каждого компонента. В отличие от этого, одноступенчатый процесс формования IME значительно сокращает производственный цикл. Кроме того, сокращая ненужные части и структуры, IME позволяет производить легкие продукты, что дополнительно снижает потребление энергии во время транспортировки.

IME имеет широкий спектр применения в потребительской электронике и предлагает множество преимуществ. Его характеристики делают его особенно подходящим для удовлетворения требований современной потребительской электроники. Потребительская электроника часто отдает предпочтение минималистичному дизайну. Например, внешние оболочки смартфонов, наушников и умных устройств, как ожидается, будут сочетать функциональность (такую как сенсорное управление и восприятие) с эстетической привлекательностью. IME может встраивать электронные функции (такие как сенсорные кнопки и индикаторы) непосредственно в корпус, делая дизайн более компактным. Это устраняет необходимость в многослойных структурах, обычно встречающихся в традиционных электронных продуктах (таких как корпуса и печатные платы), уменьшая толщину и вес продукта, что идеально подходит для легкой и портативной потребительской электроники. IME позволяет печатать схемы на пластиковых подложках и формировать их в трехмерные кривые, что делает его подходящим для производства потребительской электроники с разнообразными формами. IME также может интегрировать дизайны микроструктурных узоров для создания внешних оболочек с уникальными текстурами и эффектами отражения света, учитывая предпочтения потребителей в стиле и эстетике.